青岛德盛清环境科技有限公司

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螺旋输送机LS型螺旋输送机污泥螺旋输送机

发布者:郑经理 | 来源:青岛德盛清环境科技有限公司发布时间:2022-04-26
产品单价
5800.00元/台
起订量
1台
供货总量
9 台
发货期限
自买家付款之日起15天内发货
品牌
德盛清
   

详情联系:139      6987      9595


螺旋输送机

  螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。旋转的螺旋叶片


将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。


螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴


在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。

  埋刮板输送机主要由封闭的壳


体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。


  埋刮板输送机水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力。当埋刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力


时,物料就随着刮板链条向前运动。埋刮板输送机在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,埋刮板输送机料流是稳定的。



 埋刮板输送机垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。埋刮板输送机封闭于机槽内的物料受到刮板链条在运动方向的推力,且


受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,埋刮板输送机产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力


大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,埋刮板输送机物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。由于埋刮板输送机刮板链条


在运动中振动,有些物料的料拱会时而被破坏时而又形成,因此埋刮板输送机使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响


输送能力。

   螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。


螺旋输送机应用范围  



  螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,


如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,


螺旋输送机的作用得到了大的体现。 



螺旋输送机的技术特点  



  螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也


可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输


送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的


密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

  


 垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求


任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。

  

 从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状


和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊


物料。  

  


 螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋


面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,


同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

  


 螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便


等优点。



螺旋输送机结构特点 



 1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

 2 


、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。 


 3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可


随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。

  

  4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。



螺旋输送机的组成 

 


螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。 

   一


般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊


要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外


,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

 


  螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 了联接轴的互


换性,便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布


 

 螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置


螺旋输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

  


 螺旋输送机安全操作 


 螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置是螺旋输送


机显著的特点。  


 在螺旋输送机运行前,要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,


检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。 后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。


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